五軸型無心磨床由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)份量大承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。磨床有磨削指示儀及冷卻液過濾器。頭架速度才有那個(gè)交流變頻調(diào)速。磨床電氣采用可編程序控制器，具有自診斷功能、維修方便。工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。

準(zhǔn)備工作：

1、先對(duì)磨床使用的環(huán)境進(jìn)行檢查，保障其整個(gè)操作空間范圍內(nèi)沒有雜物存在，如此可以以免雜物對(duì)五軸型無心磨床部件構(gòu)成損壞的異常發(fā)生。

2、對(duì)進(jìn)行起吊操作所需的力度進(jìn)行估測，以便選擇噸位適合的牽引機(jī)進(jìn)行工作，以免出現(xiàn)過載使用情況而引發(fā)危險(xiǎn)。

3、對(duì)所選牽引機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查，對(duì)于有異常情況出現(xiàn)的部件及時(shí)進(jìn)行維修，以減少使用過程中突發(fā)的情況發(fā)生的可能性。

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五軸型無心磨床