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鉻鋼玉磨料是通過燒結得到的，而且對燒結還提出了一定的要求，以滿足不同產品的生產需要。比如說用戶需要的是鉻鋼玉細晶磨料，那要在哪種情況下進行燒結比較好呢?

還有一個原因是由于鉻鋼玉細晶磨料的粒度是非常細的，一旦受到高溫作用的話，會增強其分解氧化的能力，因此在燒結的時候較好還要采用低溫粘合劑。只要確保以上的這幾點，就可以燒結出符合要求的鉻鋼玉細晶磨料。

通過試驗發(fā)現，鉻鋼玉細晶磨料一般都是在低溫環(huán)境下燒結而成的，因為如果在高溫下進行燒結的話，產生的作用會使得原有的微晶結構和性能受到破壞，使得晶粒長大，那就可能形成細晶磨料了。所以在進行鉻鋼玉細晶磨料燒結的時候，較好是將燒成溫度控制在一千度以下。

黑碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成，可分為黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉兩大類產品，在耐火材料類產品的制造、泡沫陶瓷行業(yè)、太陽能硅板切割、水晶切割研磨、汽車發(fā)動原件制造、特種涂料行業(yè)、塑料制品改性、脫硫、供電、環(huán)保行業(yè)等行業(yè)領域中廣泛應用。

黑碳化硅主要有四大應用領域即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。

1.作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

2.作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

3.高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

4.碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

碳化硅作為拋光磨料使用：碳化硅拋光砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。是拋光除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

鄭州市盛創(chuàng)環(huán)�？萍加邢薰粳F存鉻剛玉3000噸、鋯莫石1000噸。 我廠分析儀器精良，檢測手段完善，產品注冊商標為“魚躍”。其中白剛玉主要指標AL2O3≥99.14%，Na2O≤0.26%,Fe2O3≤0.10%,SiO2≤0.20%,灼減≤0.30顆粒晶體均勻，機械強度高，被廣泛用于磨具、磨料、磨削、耐火、機械加工等行業(yè)。

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名稱:金剛砂主題詞或關鍵詞:材料科學內容1891年，美國人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個鐵缽中，企圖用電弧將碳轉化為金剛石。但結果是，在電極附近發(fā)現了閃閃發(fā)光的六方形晶體，它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，于是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱，中國學者將其譯成“金剛砂”。后來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅。晶胞為面心立方結構，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等金剛砂，SiC，學名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。