實驗室檢驗
　　
　　正因為如此，對于一片壽命長，性能高的充氣中空玻璃來講，密封膠的氣密性能和與玻璃的粘合性能，首道膠和外道膠的密封膠質(zhì)量，間隔條焊接（如果是金屬制）質(zhì)量，間隔條角部（插腳件）的丁基膠密封質(zhì)量，和間隔條上為充氣孔封堵質(zhì)量，這些細節(jié)均非常重要。
　　
　　總體而言，或者說更為重要的是，較優(yōu)化密封的規(guī)程和方法，需要使用數(shù)量適當和品質(zhì)良好的材料（配量，混合等）得以保證，除此之外，還需檢查生產(chǎn)線運行是否良好（磨邊，清洗，干燥，裝配，合片等）。
　　
　　所有這些規(guī)定在UNI標識規(guī)程里有描述。通過遵守這些規(guī)定，有UNI標識的企業(yè)在過去五年里所做的充氣中空玻璃均可滿足UNI標準要求，從而保證他們的產(chǎn)品是嚴格遵照全部標準來制作的。
　　
　　氣體泄漏率
　　
　　密封膠的氣體泄漏率的測試方法在EN1279第4章有解釋，是一個類似測定泄漏率的測量系統(tǒng)：把一塊有著標準直徑和厚度的密封膠放在一個金屬密閉箱正中間，這樣分隔成兩個空間，工作氣體和氬氣通過膠層流動。
　　
　　通過對混合氣體，即從膠層透漏出的氬氣和工作氣體，進行分析，漏氣量用g*-2*h-1表示。以表征材料特有的值，同水汽滲透率，標準并不對這個值設定范圍。
　　
　　材料的氣體泄漏率在標準的測試的條件下進行，（未包含其他特殊環(huán)境條件及材料因素），不同種類的化學材料的外道密封膠，其氣密性差異非常大。
　　
　　表2為按大小排列，SSV實驗室總結(jié)的測試結(jié)果。
　　
　　為了增加對比，測試結(jié)果還包括了通常作為首道密封材料的丁基膠的相關數(shù)據(jù)。另外一列為材料的水汽滲透率(MVTR)（根據(jù)EN1279第2章要求進行測量。）
　　
　　根據(jù)該表，可以得出以下的結(jié)論：（雖然單個材料的測量數(shù)據(jù)沒有放在這里，）可以看出聚硫膠的測試結(jié)果，目前充氣中空玻璃上使用較普遍的，所有樣品的氬氣泄漏率都在很小的一個范圍，不管供貨商是誰。
　　
　　對于聚氨酯密封膠，除了數(shù)值上比非常大以外，對于提供試驗用的不同家產(chǎn)品測試結(jié)果也有非常大的區(qū)別，泄漏率的測量數(shù)據(jù)范圍也較寬。
　　
　　對于硅酮膠，也有相類似的結(jié)論，氣體滲出率方面比聚硫膠差兩個等級。
　　
　　這并不意味著在特殊的中空玻璃結(jié)構情況下，其他材料比聚硫膠更符合標準的要求：在過去的這些年里，我們的有經(jīng)驗觀測使得我們有條件檢驗嚴格控制的制造環(huán)境下生產(chǎn)的用聚硫膠密封中空玻璃單元，表3中所列為測試結(jié)果，那些受控的中空玻璃制造企業(yè)可毫無問題的通過UNI按EN1279第三章要求的飛行檢查。