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重慶耐磨陶瓷涂層配方 龜甲網(wǎng)膠泥廠家
重慶耐磨陶瓷涂層配方 龜甲網(wǎng)膠泥廠家,耐磨陶瓷涂層大致分為五種,因所使用部位不同所以配料也有很大的差別,有防磨型,浮選機型,磁選機型,電廠脫硫系統(tǒng)型,電廠高沖刷部位型。由于各工礦部位溫度不同,濕度不同,風(fēng)量不同等因素需要選擇正確的產(chǎn)品。
耐磨陶瓷涂層特有的三大技術(shù):
1, 基材激活技術(shù):基材表面激活劑的使用,大幅提高了涂層的附著力、密封性。
2, 合成技術(shù):活性增強劑的侵潤、分散、包裹、均聚、級配、互穿,使得合成后的涂層致密度增強。
3, 彈性體技術(shù):彈性體的引進,使得涂層韌性提高,更加適合運動、振動場合使用以及彎折部位的涂裝、修補。
耐磨涂層技術(shù)可部分取代以下技術(shù):
1、 鑄石技術(shù)
2、 堆焊技術(shù)
3、 熱噴涂(焊)技術(shù)
4、 貼陶瓷片技術(shù)
耐磨陶瓷涂層技術(shù)的特點:
1,可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行(采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工)。
2,附著力大高含量陶瓷涂層的附著力,遠遠高于普通涂層。這種附著力,可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕,傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。
3,硬度高
具金屬硬度,經(jīng)機加工后,外觀與基體連成一體。耐磨時間長,比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4,化學(xué)耐受性強
固化材料,不含水和有機溶劑,固化后不收縮,涂層致密,能長期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5,質(zhì)量輕
其密度為1.6-2.3g/ml涂層的重量,減少了設(shè)備運行負載。
6,無溶劑
對環(huán)境友好,可在密閉環(huán)境內(nèi)施工。
高含量耐磨陶瓷涂層技術(shù)的用途:
1、高含量耐磨涂層可做熱障涂層
2、高含量耐磨涂層可做抗高溫黏著磨損涂層
3、高含量耐磨涂層可做耐磨損耐腐蝕涂層
4、高含量耐磨涂層可做功能涂層
5,高含量耐磨涂層可做高強度結(jié)構(gòu)膠
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