【中玻網(wǎng)】在TFT－LCD液晶顯示行業(yè)中，研磨機(jī)的作業(yè)內(nèi)容是分別對(duì)玻璃的長(zhǎng)邊、短邊、角部進(jìn)行線性的研磨和拋光，生產(chǎn)能夠滿足客戶品質(zhì)需求的基板玻璃，但隨著研磨輪使用距離的增加，必然造成研磨尺寸的變化，行業(yè)內(nèi)的一般做法是在特定的時(shí)間內(nèi)持續(xù)檢驗(yàn)玻璃，然后根據(jù)測(cè)量的玻璃尺寸數(shù)據(jù)手動(dòng)進(jìn)行研磨幅度的修正，但手動(dòng)修正的方法存在諸多缺點(diǎn)，故設(shè)計(jì)了一種研磨輪損耗自動(dòng)修正系統(tǒng)，并針對(duì)其應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

　　系統(tǒng)簡(jiǎn)介：研磨輪自動(dòng)修正是一種能夠自動(dòng)地修正研磨輪在使用過(guò)程中的磨耗的方法，該系統(tǒng)包括PLC控制器、觸摸顯示屏、進(jìn)給伺服電機(jī)和限位開關(guān)。研磨機(jī)的研磨輪自動(dòng)修正系統(tǒng)運(yùn)用一套高精度的伺服加滾珠絲杠系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的研磨輪，進(jìn)給量的確定由一套完整的公式計(jì)算得出。該系統(tǒng)工作原理如圖1所示。

　　圖1修正系統(tǒng)工作原理圖

　　操作步驟：該系統(tǒng)簡(jiǎn)單明了，便于操作，能夠很好地結(jié)合于現(xiàn)有的三菱伺服系統(tǒng)中，無(wú)缺地解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，操作步驟如下：

　�、俑鶕�(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，制定一套符合研磨輪損耗速率的研磨輪修正距離和修正因數(shù)；②操作員通過(guò)與PLC控制器連接的觸摸顯示屏輸入研磨輪修正距離和修正因數(shù)，將其傳輸給PLC控制器用于計(jì)算研磨輪損耗量，并將計(jì)算數(shù)據(jù)反饋于觸摸顯示屏，供操作員參考；③PLC控制器根據(jù)計(jì)算出的研磨輪損耗量，得出研磨輪進(jìn)給伺服電機(jī)進(jìn)給量，驅(qū)動(dòng)研磨輪進(jìn)給伺服電機(jī)。

　　系統(tǒng)的應(yīng)用：研磨機(jī)對(duì)于基板玻璃的每個(gè)邊部加工都包括兩個(gè)工位：研磨和拋光。實(shí)驗(yàn)證明，在使用過(guò)程中很難有一組數(shù)據(jù)能夠持續(xù)地反饋磨輪的實(shí)際損耗量，損耗量的變化也不是線性的，而是呈現(xiàn)出一種曲率不斷變化的特性。不同廠家生產(chǎn)的磨輪特性也不相同，以市面上常見(jiàn)的某企業(yè)生產(chǎn)的研磨輪和拋光輪為例，總結(jié)長(zhǎng)時(shí)間的使用經(jīng)驗(yàn)，得出的一組數(shù)據(jù)能夠較反映磨輪的實(shí)際損耗量變化，如表1所示。

　　表1磨輪修正距離與修正因數(shù)參考值

　　以磨輪損耗修正系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹和原理分析，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)了該系統(tǒng)在研磨機(jī)中的實(shí)際應(yīng)用。該系統(tǒng)還存在一些缺點(diǎn)，仍需不斷的優(yōu)化。該系統(tǒng)在研磨機(jī)中的成功使用，減少了人工不斷檢驗(yàn)的人力浪費(fèi)，非常大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。