一、機(jī)器的用途

　　本機(jī)適用于多品種，中、小批量的鑄鍛件及鉚焊件的表面

　　清理或強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的細(xì)長(zhǎng)薄壁件表面清理或強(qiáng)化更為適宜。

　　該機(jī)的主要特點(diǎn)是：

　　1、采用了無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少投入資金費(fèi)用。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，清理質(zhì)量好，工作安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　3、吊鉤具有自行升降、行走和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)三種功能。

　　二、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

　　機(jī)器的結(jié)構(gòu)，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供

　　丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成，其主要部分分述如下：

　　1、清理室

　　清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到

　　被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度，

　　室內(nèi)在拋丸器所對(duì)的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，

　　以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。

　　2、大門

　　大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方

　　裝有一限位開關(guān)，必需待大門關(guān)閉后，方能起動(dòng)拋丸器。

　　3、吊鉤

　　吊鉤由電動(dòng)葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動(dòng)、升

　　降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。

　　4、提升機(jī)

　　本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心

　　重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時(shí)，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未

　　進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，

　　當(dāng)機(jī)器因丸量過(guò)多或有大塊物料被別住時(shí)，可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行清除。

　　5、供丸系統(tǒng)

　　彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來(lái)控制，而閘門開

　　啟間隙的大小是通過(guò)閘閥進(jìn)行調(diào)整，從而使彈丸的流量與拋射量大至相等。

　　6、丸砂分離器

　　此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來(lái)的丸砂混合

　　物經(jīng)定量門流出形成一個(gè)厚度約20mm的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)

　　通過(guò)由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不

　　同，被氣流吹過(guò)后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸

　　斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于

　　灰砂斗內(nèi)從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。

　　如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其

　　通過(guò)分離區(qū)的風(fēng)速都在4~5米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分離效果。

　　7、螺旋輸送機(jī)器

　　它是由提升機(jī)的下皮帶輪直接驅(qū)動(dòng)螺旋節(jié)，將清理室落下

　　的丸砂輸送到提升機(jī)底部，為了防止非常大雜物進(jìn)入螺旋輸送器

　　和提升機(jī)，在清理室底部放有篩網(wǎng)。