以鋼鐵廠為例，沖渣溝內的鋼渣溫度往往高達1000多攝氏度，需要用10多公斤壓力的水將其沖走，一方面由于沖刷過程對沖渣溝的磨損非常嚴重，另一方面鋼渣中會含有大量的硫，遇水形成稀硫酸，對沖渣溝的腐蝕作用很強，120mm厚鑄鋼渣溝往往6個月就會被磨透，而微晶材料制成的厚40mm的晶核渣溝壽命可長達5~8年。鋼廠的渣溝、倉壁、管路、漏斗等70%的生產線都可使用微晶材料，能夠大幅延長機器設備使用壽命。
　　
　　玻璃行業(yè)的原料混合機得到了微晶材料的裝備，日熔化量500t的浮法線，以往的設備只可以用1年，現在可以用8年，減少清洗的同時節(jié)約電能，且工業(yè)微晶的特點是越磨越光，摩擦系數就越來越小。“混合機、投料機、落板機、碎玻璃運輸等都可以采用。既能提高浮法玻璃透明度，提高生產線效率，還可保證安全。”王長林說。
　　
　　“由于工業(yè)微晶玻璃具有以往材料難以比擬的優(yōu)越特性，微晶可以代替錳鋼、鈦鋼、不銹鋼和進口花崗巖、大理石。”王長林介紹，微晶材料還有更多更廣的應用領域有待進一步探索。
　　
　　集成創(chuàng)新鍥而不舍
　　
　　晶牛微晶對產業(yè)轉型升級和節(jié)能降耗方面的作用獲得了相關部門和協(xié)會的較大重視，國家發(fā)改委、工信部、科技部、環(huán)保部等分別將微晶材料列入國家“十二五”要點產業(yè)計劃、“十二五”要點新產品支撐計劃、國家要點火炬計劃、“十二五”要點節(jié)能推廣技術。雖然多年的科技和市場攻關后經營效益剛剛反映出來，可以預計的是，有了政策的大力支持和市場、行業(yè)的認同，晶牛微晶產品的發(fā)展?jié)摿薮蟆?br />　　
　　“產品成熟了，技術成熟了，下一步就要進行擴展，要有足夠的產品作支撐。”王長林說，“目前晶牛僅有一條年產量20萬平方米的生產線，在建的40萬平方米項目也將不能滿足市場的強大需求。未來3~4年計劃在華北、西北、東北、華東、華中、華南等地建設八大基地。每個基地投入資金5個億，計劃至少3條線，包括兩條生產線，一條加工線。相較于微晶材料日后面對的巨大市場，這樣的規(guī)劃恐怕也還是遠遠不夠的。”
　　
　　在王長林看來，晶牛人經歷了20年的創(chuàng)新是系統(tǒng)的創(chuàng)新，包括哲學觀點的打破、方法論的創(chuàng)新、科技攻關籌備形式的創(chuàng)立和上下同心為使命而戰(zhàn)的全新激勵機制。從一個用垂直引上工藝制造平板玻璃的企業(yè)，到歷經20年潛心研究微晶材料一躍成長為空白領域帶領者的高高等企業(yè)，中國晶牛集團的創(chuàng)新之路走得艱辛卻十分堅定。
　　
　　“只要方向對頭，鍥而不舍，就能做成。”王長林說。就是在這種認定方向便義無反顧的創(chuàng)新精力帶領下，晶牛給世人“耕”出了一片微晶新世界。